दबाव स्विंग सोखना के साथ पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर की प्रक्रिया प्रवाह

दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन, कोर के रूप में जिओलाइट आणविक छलनी सोखना के साथ, सोखना के आधार पर उच्च दबाव पर नाइट्रोजन गैस को सोखने का चयन करता है। उत्पाद गैस आउटपुट के रूप में अधिशोषित ऑक्सीजन सोखना टॉवर के शीर्ष पर जमा हो जाती है। जब सोखना टावर संतृप्ति के करीब होता है, तो कच्ची हवा प्रवेश करना बंद कर देती है, और फिर दूसरे सोखना टावर पर दबाव बराबर कर देती है जिसने पुनर्जनन पूरा कर लिया है, इसके बाद दबाव राहत पुनर्जनन होता है। दबाव बराबर सोखना टॉवर सोखना शुरू करने के लिए कच्ची हवा का परिचय देता है। ऑक्सीजन उत्पादन की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दो सोखना टावरों को बारी-बारी से दोहराया जाता है। औद्योगिक दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन जनरेटर एक दबावयुक्त सोखना और वायुमंडलीय दबाव सोखना प्रक्रिया को अपना सकता है; अति उच्च दबाव निर्वात विशोषण प्रक्रिया; प्रवेश वायुमंडलीय दबाव निर्वात विशोषण प्रक्रिया। नाइट्रोजन जनरेटर का सिद्धांत और प्रक्रिया (2 सोखना टावर - ए/बी): पीएसए नाइट्रोजन उत्पादन अवशोषक सीएमएस का उपयोग करता है, जो सीएमएस सतह पर ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की सोखने की मात्रा में अंतर का उपयोग करता है, यानी प्रसार दर ऑक्सीजन नाइट्रोजन की तुलना में बहुत तेज़ है, O2 को सोखती है और N2 को सोखती है। पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक के माध्यम से प्रोग्रामयोग्य वाल्व की शुरुआत और समापन को नियंत्रित करके, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के पृथक्करण को पूरा करने और नाइट्रोजन की आवश्यक शुद्धता प्राप्त करने के लिए, प्रत्येक सोखना और विशोषण चक्र प्रक्रिया को प्राप्त किया जाता है, जिसमें दबावयुक्त सोखना और अवसादन विशोषण शामिल है। 3, प्रक्रिया प्रवाह विवरण शुद्धि: हवा पर एक स्क्रू कंप्रेसर द्वारा दबाव डाला जाता है, और हवा में धूल और कुछ अवशिष्ट तेल को प्राथमिक फिल्टर के माध्यम से हटा दिया जाता है। ठंडे ड्रायर द्वारा निर्जलित होने के बाद, सामान्य दबाव में हवा का ओस बिंदु -23 डिग्री तक कम हो जाता है। इस बिंदु पर, अधिकांश पानी हटा दिया गया है। फिर, दूसरे और तीसरे चरण के फिल्टर के माध्यम से, सोखने वाले उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए आवश्यक शर्तें हासिल की जाती हैं: अवशिष्ट तेल सामग्री 0 से कम या उसके बराबर। 003पीपीएम, धूल व्यास 0.01 μM से कम या उसके बराबर। सोखना पुनर्जनन: शुद्ध हवा एयर बफर टैंक में प्रवेश करती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली में दबाव का संतुलन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। एयर बफर टैंक से शुद्ध हवा सोखना टावर के नीचे से टावर ए में प्रवेश करती है, जहां टावर ए सोखता है, सीएमएस ओ2 सोखता है, और एन2 टावर के ऊपर से एन2 उत्पाद बफर टैंक में प्रवेश करता है। कुछ समय तक चलने के बाद, टॉवर ए में आणविक छलनी O2 से संतृप्त हो जाती है, लेकिन ऑक्सीजन का सोखना मोर्चा अभी तक पुनर्जनन के लिए टॉवर ए के आउटलेट तक नहीं पहुंच पाया है। पीएलसी स्वचालित रूप से टॉवर ए के इनलेट वाल्व को बंद कर देता है, और साथ ही, टॉवर ए टॉवर बी का दबाव बढ़ाता है, जिसने हाल ही में फ्लशिंग पूरी की है। यह स्वयं एक दबाव समकारी क्षरण अधिशोषण है। इसके बाद, उत्पाद गैस का उपयोग सोखना दबाव तक पहुंचने के लिए टॉवर बी के अंतिम दबाव को बढ़ाने के लिए किया जाता है। टावर ए, टावर के नीचे से O2 को छोड़ता और सोखता है और इसे वायुमंडल में छोड़ता है। टावर बी सोखना शुरू करता है, फ्लश टावर ए। निरंतर उत्पाद उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए दो सोखना टावर सोखना और पुनर्जनन के लिए वैकल्पिक होते हैं। प्रत्येक टावर निम्नलिखित चरणों से गुजरता है: सोखना, अवसादन, विशोषण, रिवर्स रिलीज, फ्लशिंग, बूस्टिंग, और अंतिम दबाव वृद्धि, 1-2 मिनट के भीतर एक चक्र पूरा करना। निरंतर और स्थिर उत्पाद नाइट्रोजन प्राप्त करने के लिए, एक उत्पाद नाइट्रोजन बफर टैंक कॉन्फ़िगर किया गया है। नाइट्रोजन आउटपुट: बफर टैंक से गुजरने के बाद, नाइट्रोजन को आउटपुट दबाव को विनियमित करने के लिए दबाव विनियमन वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आउटपुट प्रवाह को विनियमित करने के लिए विनियमन वाल्व को प्रवाह मीटर के साथ जोड़ा जाता है। जब नाइट्रोजन की शुद्धता निर्धारित मूल्य से अधिक या उसके बराबर होती है, तो नाइट्रोजन विश्लेषक एक संकेत भेजता है, जिसे वाल्व के माध्यम से समायोजित किया जाता है, और नाइट्रोजन को गैस खपत बिंदु पर इनपुट किया जाता है। जब नाइट्रोजन की शुद्धता निर्धारित मूल्य से कम होती है, तो इसे वाल्व समायोजन के माध्यम से स्वचालित रूप से छुट्टी दे दी जाती है। पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर का स्वचालित संचालन स्वचालित रूप से पीएलसी और दो स्थिति वाले पांच-तरफा सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित होता है। एयर बफर टैंक पर एक सुरक्षा वाल्व स्थापित करें, जिसमें सुरक्षा वाल्व का खुलने और बंद होने का दबाव सामान्य कामकाजी दबाव से 1.05-1.15 गुना हो।