गर्म मौसम की स्थिति में ऑक्सीजन बूस्टर मशीनों के लिए रखरखाव निर्देश - समाचार

गर्मियों में उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थिति में, ऑक्सीजन बूस्टर मशीन का परिचालन भार काफी बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की गर्मी अपव्यय दक्षता में गिरावट आती है और घटकों की उम्र बढ़ने में तेजी आती है। ओवरहीटिंग शटडाउन, असामान्य दबाव, सील विफलता और पाइपलाइन दोष जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इसके अलावा, ऑक्सीजन माध्यम की विशेष संपत्ति, जो ज्वलनशील और विस्फोटक है, उच्च तापमान स्थितियों के तहत उपकरण के परिचालन सुरक्षा जोखिमों को काफी बढ़ा देती है।

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उच्च तापमान वाले वातावरण में, उपकरण को ठंडा करना रखरखाव का मुख्य फोकस है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उपकरण के परिचालन वातावरण की वेंटिलेशन और शीतलन स्थिति पूरी प्रक्रिया के दौरान मानकों को पूरा करती है, और स्रोत पर उच्च तापमान विफलताओं को होने से रोकती है।

1. उपकरण के प्लेसमेंट वातावरण को सख्ती से नियंत्रित करें। ऑक्सीजन बूस्टर मशीन को सीधे सूर्य की रोशनी के संपर्क के बिना ठंडे और हवादार क्षेत्र में रखा जाना चाहिए। इसे ऐसे स्थान पर संचालित करना सख्त वर्जित है जो लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहता है या किसी सीमित और संकीर्ण स्थान में। उपकरण के चारों ओर 0.8 मीटर से कम का शीतलन स्थान आरक्षित नहीं होना चाहिए। शीर्ष अवरोधों और अव्यवस्था से मुक्त होना चाहिए, और किसी भी अवरोध या अवरोध की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए जो शीतलन वायु नलिकाओं या शीतलन प्रशंसकों को बाधित कर सके। उपकरण को कोने वाले क्षेत्रों में, अलमारियों के पीछे, या सामग्री के ढेर के बगल में रखना मना है, जहां वेंटिलेशन डेड जोन हैं।

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2. साइट की वेंटिलेशन स्थितियों को अनुकूलित करें। उच्च तापमान अवधि (पर्यावरणीय तापमान 35 डिग्री से अधिक या इसके बराबर) के दौरान, वर्कशॉप के वेंटिलेशन पंखे, निकास पंखे, एयर कंडीशनर आदि को ठंडा करने के लिए चालू करने की आवश्यकता होती है, जिससे वायु परिसंचरण सुनिश्चित होता है और उच्च पर्यावरणीय तापमान और उपकरण संचालन तापमान वृद्धि के संयुक्त प्रभाव से बचने के लिए उपकरण के रेटेड कार्य तापमान सीमा के भीतर उपकरण संचालन वातावरण के तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे उपकरण का शरीर अधिक गर्म हो सकता है और अलार्म ट्रिगर हो सकता है या बंद हो सकता है।

3. प्रत्येक शिफ्ट से पहले और बाद में, उपकरण बॉडी, गर्मी अपव्यय प्लेटों और गर्मी अपव्यय वेंट पर चिपकी धूल, फुलाना और तेल के दाग को साफ करें। गर्म मौसम के दौरान, धूल का संचय सीधे गर्मी अपव्यय चैनलों को अवरुद्ध कर देगा, जिससे गर्मी अपव्यय दक्षता काफी कम हो जाएगी। सफाई साफ़, तेल मुक्त कपड़ों और उड़ाने के लिए सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करके की जानी चाहिए। तेल या ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों वाले सफाई एजेंटों का उपयोग करना सख्त वर्जित है, और सुरक्षा खतरों से बचने के लिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि तेल के दाग ऑक्सीजन उपकरण के संपर्क में न आएं।

अगला है शीतलन प्रणाली का रखरखाव। शीतलन प्रणाली उच्च तापमान वाले उपकरणों के स्थिर संचालन के लिए मूल है, और इसे दैनिक विशेष निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से शीतलक स्तर और पानी की गुणवत्ता की जांच करें कि स्तर मानक पैमाने की सीमा के भीतर है, पानी की कमी, मैलापन या गिरावट के बिना। उच्च तापमान की अवधि के दौरान, उपकरण के लिए उपयुक्त उच्च तापमान वाले विशिष्ट शीतलक का प्राथमिकता से उपयोग करें और घटिया शीतलक का उपयोग करने से बचें। कूलिंग पंप और कूलिंग फैन की संचालन स्थिति की जांच करें, पुष्टि करें कि पंखे की गति सामान्य है, कोई जाम नहीं है, और कोई असामान्य शोर नहीं है। शीतलन परिसंचरण प्रणाली के कुशल ताप अपव्यय को सुनिश्चित करने के लिए, पंप की जल आपूर्ति रिसाव या रुकावट के बिना सुचारू होनी चाहिए। इसके अलावा, निस्पंदन और सेवन वायु प्रणाली को बनाए रखें।

उच्च तापमान और धूल भरे वातावरण में, फिल्टर तत्व के बंद होने का खतरा होता है, इसलिए रखरखाव की आवृत्ति बढ़ाई जानी चाहिए। रोजाना इनटेक एयर फिल्टर की स्थिति की जांच करें। गर्म मौसम के दौरान, फिल्टर तत्व को प्रति सप्ताह 1-2 बार साफ करने की सिफारिश की जाती है। फ़िल्टर तत्व के काला हो जाने, बंद हो जाने या क्षतिग्रस्त हो जाने पर उसे तुरंत बदल दें। उपकरण को फिल्टर तत्व के बिना या खराब फिल्टर तत्व के साथ संचालित करने की अनुमति न दें, ताकि उपकरण में धूल और अशुद्धियों के प्रवेश से बचा जा सके, जिससे सिलेंडर और पिस्टन जैसे सटीक घटकों को नुकसान पहुंचे, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की दक्षता कम हो जाएगी और बार-बार विफलता होगी। साथ ही, स्थिर सेवन वायु सुनिश्चित करने के लिए, बिना मोड़, रुकावट या वायु रिसाव की समस्या के, सेवन वायु पाइपलाइन की चिकनाई की जांच करें। इसके अलावा, स्नेहन और सीलिंग प्रणाली के रखरखाव पर भी ध्यान दें।

उच्च तापमान चिकनाई वाले तेल के कमजोर पड़ने और खराब होने में तेजी लाएगा, और सीलिंग घटकों की उम्र बढ़ने और विफलता को बढ़ाएगा। मूल कारखाने से उपकरण के लिए उपयुक्त उच्च{{1}तापमान-विशिष्ट चिकनाई वाले तेल का चयन करें, और चक्र के अनुसार तेल के स्तर और गुणवत्ता की सख्ती से जांच करें। यदि तेल उच्च तापमान में गिरावट जैसे पतला होना, काला पड़ना, मैलापन या झाग के लक्षण दिखाता है, तो अत्यधिक चिकनाई प्रेरित घटक घर्षण ताप और त्वरित घिसाव से बचने के लिए इसे तुरंत बदल दें। संभावित ऑक्सीजन रिसाव या तेल रिसाव के खतरों की पहचान करने के लिए उपकरण के सभी सीलिंग बिंदुओं, उच्च दबाव कनेक्टर्स और पाइपलाइन इंटरफेस की दैनिक जांच करें। उच्च तापमान के कारण पुराने हो चुके सीलिंग रिंग, गैस्केट और सीलिंग पैकिंग को ऑक्सीजन रिसाव दुर्घटनाओं को रोकने के लिए समय पर बदलने की आवश्यकता है।

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